技术特点：
一、 多种多样的组合方式
主体结构：单机搅拌站、双机搅拌站；
搅拌主机：双卧轴搅拌主机；
控制系统：双机同步控制方式、经典型控制方式；
骨料输送：皮带上料；
粉料输送：螺旋输送
物料计量：单独计量、累加计量；
除尘系统：（布袋式、振动式、脉冲式）除尘器；
气路系统：主要元气件采用国内外知名品牌；
附加系统：1、粉状外加剂：叶轮给料器、螺旋式；
2、骨料筛分装置：圆滚式。
二、主要特点
选用珠海产仕高玛主机，搅拌质量好、效率高；
气动元件选用知名品牌，提高整机的可靠性、稳定性；
每个骨料仓下均设置有两个弧门，通过控制其中一个放料门的启、闭来完成对骨料的精确称量；
外加剂的输送泵选用不锈钢耐腐泵，延长泵使用时间；
水称量斗前设置一水暂存斗，暂存斗下设置有粗细两个放水管，粗称结束后 ，通过细放水管放水减少冲量，提高水的计量精度；
在水称量斗出口部位设置有管道泵，缩短了计量斗水的排放时间；
搅拌缸设置除尘装置，可消除粉尘溢出现象，可达到环保要求；
主要电器元件均选用知名品牌，提高了控制的稳定性和可靠性；
整个系统为微机控制操作方便，具有配比储存，任务储存，车辆信号储存，落差自动补偿等功能，同时配有手动系统，可实现搅拌系统过程的手动、半自动、全自动控制。
三、双计算机同步控制系统
南侨路机混凝土搅拌站控制系统， HZS系列混凝土搅拌站控制双机同步控制系统，主要硬件由两台计算机、高性能的微电脑控制器、人机界面、高速高精度的称重单元和国际著名低压电器组成，结合自主研发的专业控制软件实现混凝土生产的自动化控制。
一）、双计算机同步控制：
在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算机故障排在第一位，一旦发生故障将造成停机、停产。双机同步控制系统的两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自动保证系统能持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到最低。
二）、高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠：
1、 ADlink 工业级计算机。
2、高性能长寿命的 MITSUBISHI PLC ：超高速的运行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均无故障连续运行 30 万小时。性能可靠。
3、 MITSUBISHI 人机界面：全中文、宽视角、高速回应、性能可靠。
4、 MITSUBISHI AD 模块： 500 μ s 高速转换， 1/20000 的分辨率。
5、主要低压电器采用 Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界知名品牌。
三）、控制功能：
1、软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全。
2、全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。
3、可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。
4、自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量。
5、全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助。
6、自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等。
7、欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调。
8、提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。
9、水计量可随时进行暂停和调整水配方。
10、提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用。
11、数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览或将其输出到打印机。
四）、操作简单、维护方便：
1、自动、半自动、手动三种工作方式使生产流程的控制更为自如，真正体现出控制方便。
2、傻瓜化参数设定，所有生产经验参数一键完成。
3、生产流程、卸料顺序、搅拌时间计算方式可由用户根据生产需要和操作习惯进行自定义。
4、拌缸卸料门在有效行程内可任意调整关闭、半开、全开的位置，由系统自动控制。并提供手动开门定位功能，操作简单、灵活、方便。
5、全方位在线实时检测设备生产状态，并进行安全连锁管制。若出现异常工况，可准确提示设备故障点提醒工作人员进行定位查看与检修，实现故障定位排除。
6、传统上一般都采用工业计算进行生产过程的控制，但因工业计算机配件和软件的原因，一旦发生故障一般计算机维修人员都难以处理，给用户的维护带来了很大的困难和隐患，南侨路机电控通过技术进步，降低了对计算机的性能要求，不但可以使用工业计算机而且可使用标准计算机完成控制功能，方便了用户的维护和升级，可解决用户的后顾之忧。