一、产品简介：
小型制粒机是将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。干式制粒机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
二、主要用途：
1. 医药：压片颗粒，胶囊填充颗粒等；
2. 食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等。
3. 塑料：各种塑料成型颗粒；
4. 化工：催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药、食品、化工和其它行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
三、小型制粒机工作原理：
粉状物料定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料位，然后由轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送至两只压辊的弧形槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品。筛下粉重新返回料斗循环利用。(在压块时，粒状物料在两个反向旋转的辊子之间被压实，压块可使用粘结剂。)
四、设备特点
1、干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高；
2、颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度；
3、轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象；
4、成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整；
5、采用的电动液压，自动化程度高，循环操作，实现连续生产；
6、密封操作无污染，满足药品卫生要求，特别适用于湿法造粒无法解决的物料造粒。
五、技术参数
